精品盒广泛用于礼品包装，精品盒包括有柔性连接的盖板、边板、盒体以及设置于盒体内部的内盒，边板通过粘合方式固定在盒体的侧面，盖板可进行翻转打开，内盒放置于盒体内部用于放置物品。精品盒在组装生产过程中包括有输送、涂胶、放置内盒以及压合成型等过程。然而现有的精品盒在组装过程中普遍采用人工方式，劳动强度大且精准度低，从而导致精品盒成型效果不理想和生产效率低的问题。因而现在急需一种成型效果好和生产效率高的精品盒组装设备。

　　针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种自动精品盒组装机，主要解决了现有的精品盒在组装过程中成型效果不理想和生产效率低的问题。

　　本实用新型所采用的技术方案是：一种自动精品盒组装机，其包括有组装机机架以及设置于组装机机架上的成型装置，组装机机架上还设置有与成型装置相适配的喷胶装置和夹料装置，所述成型装置包括有设置于组装机机架上的压盒机构和翻边机构，压盒机构包括有相互配合的压盒气缸组件和压盒位置调整组件，压盒气缸组件包括有相互固定连接的气缸固定座和压盒气缸，气缸固定座下端还设置有与压盒气缸相适配的压板，翻边机构包括有底模支架以及设置于底模支架左右两侧的翻边组件，翻边组件包括有相互固定连接的翻边气缸和翻边支架，翻边支架上端设置有铰接连接的翻边顶板，翻边气缸的活塞杆通过设置连接块与翻边顶板相互连接，翻边支架和底模支架下端均设置有滑块结构，翻边支架和翻边顶板上分别设置有凸起结构I和凸起结构II，凸起结构I和凸起结构II上穿插设置有转动杆；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述压盒位置调整组件包括有两个相互配合的压盒滑动座，压盒滑动座通过两根左右光轴相互固定连接，左右光轴上套置有所述左右滑动的气缸固定座，压盒滑动座上均穿插设置有前后光轴，前后光轴的前后两端通过设置光轴固定座与所述组装机机架固定连接，光轴固定座上设置有相适配的压盒手轮I和压盒丝杆I，压盒丝杆I穿设于压盒滑动座上，压盒滑动座上又设置有相适配的压盒手轮II和压盒丝杆II，压盒丝杆II穿设于所述的气缸固定座上；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述气缸固定座包括有相互固定连接的气缸底板、固定座连接板和固定座底板，固定座底板上穿插设置有两根压盒光轴，压盒光轴上端通过设置气缸连接板与压盒气缸的活塞杆固定连接，压盒光轴下端与所述压板相互固定连接；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述翻边机构还包括有固定连接所述组装机机架的翻边底座以及设置于翻边底座上的翻边位置调整组件，翻边位置调整组件包括有设置于翻边底座一端的翻边手轮和底模手轮，底模手轮固定连接有穿设于所述底模支架的底模丝杆，翻边手轮固定连接有穿设于所述翻边支架的翻边丝杆，翻边底座的前后两侧设置有与所述滑块结构相适配的翻边滑轨；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述喷胶装置包括有喷胶导轨以及活动连接于喷胶导轨上的喷枪底座，喷枪底座上设置有喷胶枪，喷胶枪通过设置枪头架与喷枪底座相连接；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述夹料装置包括有夹料底座以及两块相对设置的夹板，夹料底座一侧设置有夹料侧板I和夹料侧板II，夹料底座另一侧设置有夹料侧板III，夹料侧板II和夹料侧板III均通过设置纵推气缸和横推气缸与所述夹板相连接，夹料侧板I和夹料侧板III间连接有穿插于夹料侧板II上的夹料丝杆和夹料光轴，夹料丝杆上固定连接有夹料手轮；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述夹料装置还包括有与所述夹料底座相适配的夹料导轨，夹料导轨一端设置有与夹料底座相配合的异步电机，夹料导轨上端通过设置支撑杆与所述组装机机架相互固定连接；

　　作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述组装机机架上还设置有控制器、盒体存放装置和盒体输送装置，组装机机架一侧设置有与所述夹料装置相适配的内盒输送装置，组装机机架的另一侧还连接有与所述成型装置相配合的输出装置。

　　本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该自动精品盒组装机的结构简单合理，通过设置压盒气缸组件、底模支架和翻边组件对精品盒进行压制成型，同时通过压盒位置调整组件和翻边位置调整组件进行位置调整以适应不同大小的精品盒成型，同时通过夹料装置再盒体内放置内盒以及控制器进行控制，大大地提高了精品盒组装过程中的成型效果和生产效率，实用方便，劳动强度低，节约成本，使用寿命长，易于推广。

　　图中1、组装机机架；2、压盒气缸；3、压板；4、底模支架；5、翻边气缸；6、翻边支架；7、翻边顶板；8、连接块；9、滑块结构；10、压盒滑动座；11、左右光轴；12、前后光轴；13、光轴固定座；14、压盒手轮I；15、压盒丝杆I；16、压盒手轮II；17、压盒丝杆II；18、气缸底板；19、固定座连接板；20、固定座底板；21、压盒光轴；22、翻边底座；23、翻边手轮；24、底模手轮；25、底模丝杆；26、翻边丝杆；27、翻边滑轨；28、凸起结构I；29、凸起结构II；30、转动杆；31、喷胶导轨；32、喷枪底座；33、喷胶枪；34、枪头架；35、夹料底座；36、夹板；37、夹料侧板I；38、夹料侧板II；39、夹料侧板III；40、纵推气缸；41、横推气缸；42、夹料光轴；43、夹料手轮；44、夹料导轨；45、异步电机；46、支撑杆；47、控制器；48、盒体存放装置；49、盒体输送装置；50、内盒输送装置；51、输出装置。

　　如图1至图4所示，一种自动精品盒组装机，其包括有组装机机架1以及设置于组装机机架1上的成型装置，组装机机架1上还设置有与成型装置相适配的喷胶装置和夹料装置，所述成型装置包括有设置于组装机机架1上的压盒机构和翻边机构，压盒机构包括有相互配合的压盒气缸组件和压盒位置调整组件，压盒气缸组件包括有相互固定连接的气缸固定座和压盒气缸2，气缸固定座下端还设置有与压盒气缸2相适配的压板3，翻边机构包括有底模支架4以及设置于底模支架4左右两侧的翻边组件，翻边组件包括有相互固定连接的翻边气缸5和翻边支架6，翻边支架6上端设置有铰接连接的翻边顶板7，翻边气缸5的活塞杆通过设置连接块8与翻边顶板7相互连接，翻边支架6和底模支架4下端均设置有滑块结构9，翻边支架6和翻边顶板7上分别设置有凸起结构I 28和凸起结构II，凸起结构I 28和凸起结构II上穿插设置有转动杆30便于翻边顶板7翻转。

　　本实施例的进一步设置，所述压盒位置调整组件包括有两个相互配合的压盒滑动座10，压盒滑动座10通过两根左右光轴11相互固定连接，左右光轴11上套置有所述左右滑动的气缸固定座，压盒滑动座10上均穿插设置有前后光轴12，前后光轴12的前后两端通过设置光轴固定座13与所述组装机机架1固定连接，光轴固定座13上设置有相适配的压盒手轮I 14和压盒丝杆I 15，压盒丝杆I 15穿设于压盒滑动座10上，压盒丝杆I 15与压盒滑动座10通过螺纹方式相互连接，从而通过控制压盒手轮I 14控制压盒滑动座10的前后位置，压盒滑动座10上又设置有相适配的压盒手轮II 16和压盒丝杆II 17，压盒丝杆II 17穿设于所述的气缸固定座上，压盒丝杆II 17与气缸固定座通过螺纹方式相互固定连接，从而通过控制压盒手轮II 16控制气缸固定座的左右位置。

　　本实施例的进一步设置，所述气缸固定座包括有相互固定连接的气缸底板18、固定座连接板19和固定座底板20，固定座底板20上穿插设置有两根压盒光轴21，压盒光轴21上端通过设置气缸连接板与压盒气缸2的活塞杆固定连接，压盒光轴21下端与所述压板3相互固定连接。

　　本实施例的进一步设置，所述翻边机构还包括有固定连接所述组装机机架1的翻边底座22以及设置于翻边底座22上的翻边位置调整组件，翻边位置调整组件包括有设置于翻边底座22一端的翻边手轮23和底模手轮24，底模手轮24固定连接有穿设于所述底模支架4的底模丝杆25，底模支架4与底模丝杆25通过螺纹方式相互连接，从而通过底模手轮24控制底模支架4的位置，翻边手轮23固定连接有穿设于所述翻边支架6的翻边丝杆26，翻边支架6与翻边丝杆26通过螺纹方式相互连接，从而通过翻边手轮23控制翻边支架6位置，翻边底座22的前后两侧设置有与所述滑块结构9相适配的翻边滑轨27，底模支架4和翻边支架6在翻边滑轨27上左右滑动。

　　本实施例的进一步设置，所述喷胶装置包括有喷胶导轨31以及活动连接于喷胶导轨31上的喷枪底座32，喷枪底座32上设置有喷胶枪33，喷胶枪33通过设置枪头架34与喷枪底座32相连接。

　　本实施例的进一步设置，所述夹料装置包括有夹料底座35以及两块相对设置的夹板36，夹料底座35一侧设置有夹料侧板I 37和夹料侧板II 38，夹料底座35另一侧设置有夹料侧板III 39，夹料侧板II 38和夹料侧板III 39均通过设置纵推气缸40和横推气缸41与所述夹板36相连接，夹料侧板I 37和夹料侧板III 39间连接有穿插于夹料侧板II 38上的夹料丝杆和夹料光轴42，夹料丝杆上固定连接有夹料手轮43，夹料装置通过纵推气缸40和横推气缸41控制夹板36对内盒进行夹取。

　　本实施例的进一步设置，所述夹料装置还包括有与所述夹料底座35相适配的夹料导轨44，夹料导轨44一端设置有与夹料底座35相配合的异步电机45，夹料导轨44上端通过设置支撑杆46与所述组装机机架1相互固定连接，夹料底座35通过异步电机45控制在夹料导轨44上左右滑动。

　　本实施例的进一步设置，所述组装机机架1上还设置有控制器47、盒体存放装置48和盒体输送装置49，控制器47对组装机整体工作进行控制，盒体输送装置49包括有若干带有推头的推杆，组装机机架1一侧设置有与所述夹料装置相适配的内盒输送装置50，内盒输送装置50包括有相互配合输送架和输送带，输送带上放置有内盒，组装机机架1的另一侧还连接有与所述成型装置相配合的输出装置51，输出装置51将组装成型的盒子送出。

　　其工作过程如下所述：首先存放在盒体存放装置48内的盒体通过盒体输送装置49输送喷胶装置下侧进行喷胶，同时内盒输送装置50将内盒进行输送，夹料装置对内盒进行送料并放置于喷胶完成后的盒体内进行组装，再由成型装置进行成型，最后由输出装置51将盒子送出。

　　该自动精品盒组装机的结构简单合理，通过设置压盒气缸组件、底模支架4和翻边组件对精品盒进行压制成型，同时通过压盒位置调整组件和翻边位置调整组件进行位置调整以适应不同大小的精品盒成型，同时通过夹料装置再盒体内放置内盒以及控制器47进行控制，大大地提高了精品盒组装过程中的成型效果和生产效率，实用方便，劳动强度低，节约成本，使用寿命长，易于推广。

　　各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。九游体育官网九游体育官网