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一种改进型多工位智能冲压设备的制作方法
本实用新型涉及冲压设备相关技术领域,具体为一种改进型多工位智能冲压设备。
冲压设备就是所谓的压力机,学名:冲压机、油压机、液压机,是压制容器的大型特种设备,随着社会的发展,生活质量的提高,越来越多的产品需要用到冲压设备,未满足市场需求,提高生产效率,因此需要一种改进型多工位智能冲压设备。
但是目前使用的冲压设备在进行冲压作业时,冲压的力都是垂直向下的,作用力垂直向下传递会造成很大的震动,震动会对零件和设备造成破坏,使其工作的效率和质量的品质下降。
本实用新型的目的在于提供一种改进型多工位智能冲压设备,以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压设备在进行冲压作业时,冲压的力都是垂直向下的,作用力垂直向下传递会造成很大的震动,震动会对零件和设备造成破坏,使其工作的效率和质量的品质下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型多工位智能冲压设备,包括底座、夹持机构、减震机构和防护机构,所述底座的外侧上方安装有液压缸,且液压缸的下方安装有液压杆,所述液压杆的下方焊接有横板,且横板的内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧安装有螺栓,且螺栓的下方安装有第一冲压模具,所述夹持机构安装在第一冲压模具的下方,且夹持机构的下方安装有冲压台,所述减震机构安装在冲压台的下方,且减震机构的上方开设有卡槽,所述卡槽的内侧安装有卡块,且卡块的上方连接有第二冲压模具,同时第二冲压模具的上方安装有横杆,所述防护机构安装在横杆的下方。
优选的,所述横板通过液压杆与液压缸构成升降结构,且液压缸以横板的中轴线对称设置。
优选的,所述第一冲压模具通过螺纹槽与螺栓螺纹连接,且螺栓以第一冲压模具的中轴线对称设置。
优选的,所述夹持机构包括夹持盒、电动推杆、连接块、齿链块、齿轮、第一连接条、夹持臂、第二连接条和第一转轴,且夹持盒的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧焊接有连接块,且连接块的一侧安装有齿链块,所述齿链块的上下均安装有齿轮,且齿轮的外侧壁安装有第一连接条,所述第一连接条的上方安装有夹持臂,且夹持臂的下方连接有第二连接条,所述第二连接条的下方安装有第一转轴。
优选的,所述减震机构包括支撑柱、底板、套环、减震弹簧和圆柱杆,且支撑柱的下方焊接有底板,所述底板的两侧均安装有套环,且套环的下方安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内侧安装有圆柱杆。
优选的,所述第二冲压模具通过卡槽与卡块卡合连接,且卡块为“凸”字型设置。
优选的,所述防护机构包括框体、透明防护板、铰链、把手和旋转固定块,且框体的内侧安装有透明防护板,所述透明防护板的一侧安装有铰链,且铰链的一侧安装有有把手,所述把手的一侧安装有旋转固定块。
1、该改进型多工位智能冲压设备,通过在该设备冲压台的下方设置有减震机构,通过底板、套环和减震弹簧的配合使用,可以使向下的冲压力被分散开,减小了震荡,防止了震动对零件和设备造成的破坏,避免了高昂维修费用的支出,增加了该设备的的工作效率以及冲压的产品品质;
2、该改进型多工位智能冲压设备,通过在该设备冲压台的两侧设置有夹持机构,在电动推杆、齿链块、齿轮的作用下可通过第一连接条、第二连接条和夹持臂的配合下,可对不同大小的产品进行固定,以方便对产品进行精准的冲压,避免在该装置运行时产生的震动对产品的位置产生偏移,从而影响其产品冲压质量,增加了该装置的稳定性,提高了该装置的使用性;
3、该改进型多工位智能冲压设备,通过在该设备冲压台上卡合安装有两组第二冲压模具,可以同时对多个产品进行冲压,增加了该装置的工作效率,其次卡合安装便于对第二冲压模具进行更换与维护,增加了该装置的实用性。
图中:1、底座;2、液压缸;3、液压杆;4、横板;5、螺纹槽;6、螺栓;7、第一冲压模具;8、夹持机构;801、夹持盒;802、电动推杆;803、连接块;804、齿链块;805、齿轮;806、第一连接条;807、夹持臂;808、第二连接条;809、第一转轴;9、冲压台;10、减震机构;1001、支撑柱;1002、底板;1003、套环;1004、减震弹簧;1005、圆柱杆;11、卡槽;12、卡块;13、第二冲压模具;14、横杆;15、防护机构;1501、框体;1502、透明防护板;1503、铰链;1504、把手;1505、旋转固定块。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型多工位智能冲压设备,包括底座1、夹持机构8、减震机构10和防护机构15,底座1的外侧上方安装有液压缸2,且液压缸2的下方安装有液压杆3,液压杆3的下方焊接有横板4,且横板4的内侧开设有螺纹槽5,螺纹槽5的内侧安装有螺栓6,且螺栓6的下方安装有第一冲压模具7,夹持机构8安装在第一冲压模具7的下方,且夹持机构8的下方安装有冲压台9,减震机构10安装在冲压台9的下方,且减震机构10的上方开设有卡槽11,卡槽11的内侧安装有卡块12,且卡块12的上方连接有第二冲压模具13,同时第二冲压模具13的上方安装有横杆14,防护机构15安装在横杆14的下方。
进一步的,横板4通过液压杆3与液压缸2构成升降结构,且液压缸2以横板4的中轴线对称设置,通过设置有液压缸2与液压杆3在液压缸2的工作下可通过横板4带动第二冲压模具13上下移动,便于对产品进行快速稳定的冲压,增加了该装置的实用性。
进一步的,第一冲压模具7通过螺纹槽5与螺栓6螺纹连接,且螺栓6以第一冲压模具7的中轴线对称设置,通过设置有螺栓6与螺纹槽5,可对第一冲压模具7进行固定,避免在进行冲压作业时产生松动,同时螺纹连接便于对第一冲压模具7进行更换与维修,方便使用不同型号的第一冲压模具7进行冲压。
进一步的,夹持机构8包括夹持盒801、电动推杆802、连接块803、齿链块804、齿轮805、第一连接条806、夹持臂807、第二连接条808和第一转轴809,且夹持盒801的内侧安装有电动推杆802,电动推杆802的一侧焊接有连接块803,且连接块803的一侧安装有齿链块804,齿链块804的上下均安装有齿轮805,且齿轮805的外侧壁安装有第一连接条806,第一连接条806的上方安装有夹持臂807,且夹持臂807的下方连接有第二连接条808,第二连接条808的下方安装有第一转轴809,通过在该设备冲压台9的两侧设置有夹持机构8,在电动推杆802、齿链块804、齿轮805的作用下可通过第一连接条806、第二连接条808和夹持臂807的配合下,可对不同大小的产品进行固定,以方便对产品进行精准的冲压,避免在该装置运行时产生的震动对产品的位置产生偏移,从而影响其产品冲压质量,增加了该装置的稳定性,提高了该装置的使用性。
进一步的,减震机构10包括支撑柱1001、底板1002、套环1003、减震弹簧1004和圆柱杆1005,且支撑柱1001的下方焊接有底板1002,底板1002的两侧均安装有套环1003,且套环1003的下方安装有减震弹簧1004,减震弹簧1004的内侧安装有圆柱杆1005,通过在该设备冲压台9的下方设置有减震机构10,通过底板1002、套环1003和减震弹簧1004的配合使用,可以使向下的冲压力被分散开,减小了震荡,防止了震动对零件和设备造成的破坏,避免了高昂维修费用的支出,增加了该设备的的工作效率以及冲压的产品品质。
进一步,第二冲压模具13通过卡槽11与卡块12卡合连接,且卡块12为“凸”字型设置,通过在该设备冲压台9的内侧设置有卡槽11和卡块12,可根据工作需求对第二冲压模具13进行更换,同时卡合连接便于快速对第二冲压模具13进行更换,其次也便于对第二冲压模具13进行维修与清理,增加了该装置的实用性。
进一步的,防护机构15包括框体1501、透明防护板1502、铰链1503、把手1504和旋转固定块1505,且框体1501的内侧安装有透明防护板1502,透明防护板1502的一侧安装有铰链1503,且铰链1503的一侧安装有有把手1504,把手1504的一侧安装有旋转固定块1505,通过在该设备的外侧设置有防护机构15,可避免在进行冲压作业时,废料和残渣弹出,对工作人员造成伤害,发生意外事故,同时通过转动旋转固定块1505配合把手1504与铰链1503的使用对透明防护板1502可随意打开与关闭,对该设备内部进行清理,增加了该装置的实用性与安全性。
工作原理:首先将该冲压设备移动至指定位置,然后将第一冲压模具7通过螺栓6与螺纹槽5螺纹连接,九游体育官方平台将第一冲压模具7稳固安装于横板4上,然后再将第二冲压模具13通过卡槽11与卡块12卡合连接,将第二冲压模具13卡合安装于冲压台9上,然后将透明防护板1502通过转动旋转固定块1505配合把手1504与铰链1503的使用将其打开,再将产品放置于两夹持机构8之间,夹持机构8在电动推杆802、齿链块804、齿轮805的作用下通过第一连接条806、第二连接条808和夹持臂807的配合使用,对产品进行固定,随后关闭透明防护板1502,其次将该设备接通外部电源,然后启动液压缸2,液压缸2与液压杆3的配合使用下,通过横板4带动第一冲压模具7上下移动对产品进行冲压作业,这时通过底板1002、套环1003和减震弹簧1004的配合使用,可以使向下的冲压力被分散开,减小了震荡,防止了震动对零件和设备造成的破坏,最后当冲压作业完成后,通过卡合连接与螺纹连接将第一冲压模具7和第二冲压模具13进行拆卸对其进行清理以便于下次使用,这样就完成了一种改进型多工位智能冲压设备的使用过程,液压缸2的型号为:cdm2b25,电动推杆802的型号为:ys-nz100-12a。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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